流水线在现代工业生产中有着广泛的应用,它能够极大的提高生产效率,降低人工成本的同时,还具备整合生产工艺的功能。流水线的使用极大的提高了产品的生产速度,为现代工业的发展提供能新鲜血液。那么的设备应该如何布局呢?下面我们来了解下:

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1) 左取右放,在制品(物料或裁片)的最佳流向是向右流,其次是向后流或向前流。

2) 上工序可直接将物料放到下工序的台面,难以手交手传送时,可用自动流水槽,而不可隔工序『抛送』物料。

3) 尽量减少特种车的用量<双针车、及骨车、刀车等>,如工序流程间距较大,可采用循环流水的方法。

4) 设备布局时,不要把设备模型看成是一个平面,现场IE需考虑机头与车台的位置及车位员工的位置。

5) 物料面积较大时,可用活动台板加阔台面,建议操作台面不要太靠近其它设备的皮带轮。

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6) 一人用二台设备时,尽可能只通过转身即可操作,避免起身移位。

7) 设备编排在流向顺畅的同时,也需考虑空间的利用。

8) 为使车间场地的运用有统一的控制,设备布局以方形或长方形为宜。

9) 单元流排车之裁片出入口,应布在生产线的边缘部位,而不可设置在中间。

10) 裁片各单元流水线的出口,应靠近中心的配片台。

11) 设备布局虽要求紧凑,但员工座位空间阔度不得小于55cm。

12) 车间实际布置时,排位人员需进行现场跟进,观察分析流程或作适当调正。

13) 实际生产中,车间管理人员应观察各工序间运送是否方便,是否有瓶颈位出现,收集总结在生产中发现的问题,进一步完善排车方法,提高生产效率。

14)随着近年自动(模板)缝纫机在缝制车间的应用,我们的流水线也要考虑到这类自动设备的线外布局,可考虑用生手操作这类自动缝纫机设备,在降低人工成本的前提下,提升缝制效率。