差速链又名差速链线、差速链流水线、差速链装配线。差速链在不同的行业中有时被称为:倍速链、倍速链线、倍速链输送线等。差速链流水线是一种广泛应用于主动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由驱动机头(马达、牙箱、传动链轮等)、输送段、张紧机尾及电控箱等几部分组成。也可根据产品工艺需要配置专机或辅机,以完成必要的功能。


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差速链流水线采用铝合金型材作为导轨,以三倍速链条为传输介质,电动、气动控制相结合,整体运行处相对自由节拍状态,广泛应用于电视机、显示器、仪器仪表、空调、燃气具、摩托车配件、汽车配件等产品的装配、调试及检测作业。同时可与提升机或悬挂输送线、自动搬运机械手组成立体交叉的循环生产系统。

一、初级维护保养

日常维护保养主要由岗位工完成,每天进行。

每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上,有无杂物卡住链条影响正常运行;观察电器控制部分是否有烧损现象,急停按钮是否在许可开机运行位置;在以上工作完成后,才能开始点试启动一至二次,正常再开机运行工作;

每天下班前停机后,清理输送线各工作区因当天工作时留下的各种废渣,另外不要使材料、工具或废渣掉入链条中,以免影响正常运行、发生损坏等事故。

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二、深度保养

深度维护保养应由专人(专班)定期进行,根据开机频度,一般最少两周进行一次。

1.对输送线重要传动零部件进行检查,如链轮、张紧装配、链扣等是否有松动、移位或脱开,链板是否有弯曲凹陷,如有应及时给予调整归位紧固;

2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查,有否松动及不正常状态,如发现及时进行处理;

3.对电控箱内元件,行程开关、电眼及其支脚进行检查,有否松动或偏位,导电轮是否有偏歪或损坏,如发现及时纠正;

4.检查各活动元件动作是否有力、平稳,响应时间是否正常,有无显明噪声、异响及震荡,气动元件及管路是否漏气或松动;

5.检查各运行轨道是否有弯曲变形,各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动,链条是否松弛,给予调整;

6.检查输送线链条张紧度,如太松应调整机尾处链条张紧装置,保证链条张紧度合适。

三、润滑

设备机械活动部件保持优秀的润滑,是保证设备优秀运行和正常寿命的基本前提。

每周对下列活动部位加润滑脂(黄油)或润滑油:

1.机头传动(驱动)链条、链轮——润滑脂

2.带座轴承——润滑油

3.传动链条、链轮——润滑脂

4.减速器润滑保养——按减速器使用维护说明书进行保养、加油润滑。